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北京快乐8 五金冲压模具跳废料怎么解决?

作者:admin 时间:2019-09-17 12:57

  ●◇•■★▼◆●△▼●◆▼★◇▽▼•○▲◆◁•△▲●•☆■▲▼▼▽●▽●☆△◆▲■开了一套五金模具,冲0.15的铍铜,有2割小方孔(1.7*08)和一个圆孔(1.6)跳废料。北京快乐8注册已经把冲头和肥料之间的真空排出了,下模镶件直身位2MM(我觉得算是正常的了),下模镶件与冲头之间的...

  开了一套五金模具,冲0.15的铍铜,有2割小方孔(1.7*08)和一个圆孔(1.6)跳废料。已经把冲头和肥料之间的真空排出了,下模镶件直身位2MM(我觉得算是正常的了),下模镶件与冲头之间的间隙为单边0.01,请各位帮忙判断一下是什么原因造成的 ,该怎么解决 ,在此先谢过了!

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  不是很清楚你所说的跳废料到底是怎么回事,可能地区性说法不一样的缘故吧,看你的描述应该指的就是冲头在冲孔完成后往回带废料,那这样的话可以在冲头上解决,采用带顶针的冲头,一般回带废料的情况:

  6、排料孔间隙不均,导致早排队料豆变形,导致后冲料豆回带,并且模具堵塞。

  7、材料过软,导致料豆冲孔过程中变形量较大啊,发热导致与冲头或者凹模热焊合,回带料豆。

  基本上带顶料冲头可以解决问题:以下为PUNCH的标准件,结构可供参考,冲头内空心,内有弹簧和顶针,顶针为高硬度,基本与冲头同材质并淬火。

  展开全部解决方法: 1: 冲头加长,凹模不要直升,直接割1度锥度。冲裁间隙放大到到单边0.015